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梅钢通过强化用电协同和管控实现节能增效
发布作者:suyexie发布时间:2020-07-10浏览:428

 

绿水青山,节能增效。梅钢以穿透式管理、嵌入式支撑的模式,强化用电协同和管控,全方位挖掘能源效率改善提升点。

就占梅钢外购能源总成本10%的电能,梅钢组建团队,以降低外购电成本1700万元为目标,推进实施“多措并举增发电量”“提高热动力峰值发电比例”“节电技术高效应用和精细管控”三个重点项目,对标找差、提质增效。

1—5月份,梅钢累计降低外购电费用1761.3万元,提前完成年度目标,热动力峰值发电比例达36.86%,创历史最好水平。

 

多措并举增加内部发电量

 

以工序协同、专业协同、横班协同作为成本改善和效率提升的思路,梅钢紧盯技术经济指标历史最好水平,挖潜力、提能力。

制造管理部、设备部、能环部、热电厂等部门协同,在生产组织、检修计划中充分考虑峰谷电因素,认真做好每一天的“煤气—蒸汽—发电”的动态管控,及时调整电系统运行方式,为多发电创造条件。

热电厂、炼铁厂制定不同发电机组的发电计划,开展高炉煤气余压发电负荷优化、动力发电气温完善等分析,查找系统短板;强化班组精细监视,确保发电机组一直处于稳定、经济、高负荷运行模式。

1—5月份,高炉煤气余压发电量同比提高7.8%、干熄焦余热发电量提高23.8%、竖冷炉余热发电量提高33%,同比多发电近5500万度。

 

强化协调管控提高峰时发电比例

 

面对“迎峰避谷”发电的“六大矛盾”,各工序高效协作,密切联动,优化用电效率。

能环部与热电厂以支部共建为平台,组织相关岗位员工面对面交流,开展“我为降本献一计”活动,确立“提高峰值发电比例”自主管理课题。能环部利用能源管理系统数据仓库平台,收集分析发电、用电、购电数据,每月召开成本对标会,对标找差挖潜。5月份,梅钢峰电发电比例达到37.96%,创历史最好水平。

能源调度作业区发动全员开展劳动竞赛,制定竞赛标准评价体系和激励措施,鼓励作业区员工充分发挥高煤、焦煤气柜调节功能,谷时段多储存煤气少发谷电、峰时段向系统供气多发峰电,形成《一种提高热电厂自发峰电比例的煤气、电力平衡先进操作法》,优化了岗位规程。

 

应用高效技术实现用电精细管控

 

根据不同品种的冷却水量需求变化较大的特点,能环部建立水泵调速供水模型,实现按需供水。采用高效水泵、永磁调速、电机变频改造等节电技术,降低设备电力消耗,提高用电效率。

技术改造后,二钢轧浊环水智能化系统年节约电量1200万度;二炼钢循环水系统、热轧1422及1780循环水系统年节约电量1632万度;3号、4号和5号烧结机主抽风机变频改造项目年节约电量2800万度。

热轧厂梳理分析检修停机用能的标准,优化停机管控措施,有效降低能源消耗。及时跟踪重点耗电设备用电单耗,严格管理,高效执行,1—5月份1780产线电单耗较去年下降3.92度,创造效益640余万元。

新事业分公司制定降低原料系统设备电耗专项行动方案,形成优化除尘器开停机、提高皮带机运行效率、梳理电力使用清单三项举措。3月份以来,通过强化风管设备状态管控、优化吸尘点的阀门开度,每月降低除尘风机电耗27万度。

 

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